Компания ОПТИМУМ выполнит экспертную оценку текущей ситуации в вашей компании и предложит меры по улучшению.
Наши задачи 🔎
- Помочь вам увеличить прибыльность \ сократить затраты;
- Развить ваши конкурентные преимущества:
- Повысить качество;
- Увеличить производительность;
- Сократить время выполнения заказов;
- Оптимизировать использование ресурсов;
- Повысить стабильность вашей компании и оценить области где вы теряете средства, решая задачи:
- Оптимизации оборотного капитала;
- Улучшения системы внутреннего контроля.
- Предложить мероприятия по устранению или существенному снижению потерь: скоординировать внедрение намеченных мероприятий:
- Ведение проектов по улучшению качества;
- Оптимизация производительности:
- снижение простоев;
- определение норм производительности;
- оптимизация используемых в процессе ресурсов;
- Оптимизация запасов, маршрутов и принципов доставки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
- Повысить уровень квалификации ваших сотрудников, обеспечив необходимым обучением и практикой;
- Предложить и провести обучение ваших сотрудников методикам и инструментам Бережливого Производства, для поддержания внедренных улучшений и распространения их на все производственные участки предприятия;
- Разработать / внедрить / контролировать оптимальную Производственную Систему с учетом «узких мест» вашей компании, поддержание которой позволит системно работать.
Наш опыт 🔎
- Успешная реализация проектов по снижению уровня брака (включая технологический) и затрат на его утилизацию, а также затрат, связанных с отходами;
- Сокращение затрат на персонал;
- Сокращение затрат на обслуживание оборудования, логистику;
- Увеличение производительности и снижение внутрипроизводственных запасов более чем на 25% в том числе и за счет внедрения Системы вытягивания Канбан;
- Успешное применение инструментов и методик Бережливого Производства;Внедрение / Поддержание / Контроль Производственных Систем;
- ТРМ (Всеобщее обслуживание оборудования) - Снижение простоев из-за поломок оборудования за счет увеличения % внедрения Системы Всеобщего Обслуживания Оборудования;
- SMED (Быстрая переоснастка) - Снижение времени на переоборудование более чем на 50%;
- WORK BALANCE BOARD (Ситстема «Ямазуми» - доска баланса работ):
- Снижение количества требуемого для процесса персонала за счет грамотного нормообразования и перебалансировки линий;
- Снижение времени процесса за счет определения не добавляющих стоимости продукции операций, с последующим устранением /сокращением;
- Увеличение производительности за счет внедрения Системы 5S: Увеличение % внедрения Системы Организации Рабочих Мест с 35% до 98%;
- Стандартизация процессов: разработка стандартных технологических карт / визуализация / упрощение обучения / снижение уровня брака / увеличение производительности;
- RED CORNER (Система управления инцидентами) - снижение уровня брака за счет Системы Управления Инцидентами по Качеству;
- VSM (КПЦС Карта Потока Создания Ценности) - увеличение производительности, снижение промежуточных запасов и оптимизация ресурсов;
- RISK ASSESSMENT (Оценка рисков) - снижение уровня инцидентов в области охраны труда, экологии и промышленной безопасности;
- Разработка / внедрение / отслеживание KPI (Ключевых показателей) предприятия;
- Разработка материалов по обучению / проведение тренингов по элементам Бережливого производства и методикам по качеству.Virtual office for your company to work, communicate and collaborate - at home or in the office.
CRM-форма появится здесь
— Бесплатные Сайты и CRM.